1、工作负荷。活动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应优秀。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。 

2、活动速度。活动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，削减所消费的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。  

3、工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度转变和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。一样平常润滑油的闪点应比最高温度高20～30℃。 

　　长期在低温条件下工作。分外是冬季，在高寒地区露天作业的设备和车辆，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。

4、环境条件。 

　　处于潮湿环境如“梅雨”季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的设备润滑点，一样平常润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取响应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳固性好的润滑油。